橡膠條

    PVC橡膠條采用微波硫化工藝一次成型，表面光潔美觀，具有良好的彈性和抗壓縮變形，耐天候老化、耐臭氧、耐化學作用及較寬的使用溫度范圍（-40℃~+120℃）等優異性能，已被汽車門窗幕墻等制造業廣泛應用。

    1、加工性能良好；

    2、制造成本低；

    3、具有耐腐蝕，絕緣等良好特點。

    目前硅膠密封條先后被應用到汽車、門窗、機柜、冰箱、集裝箱等各種行業，根據不同行業的要求，先后研發出了特有的汽車密封條、機械密封條、門窗密封條等產品，所以廣泛用于電子電工、燈具照明、制藥、化工、機械設備、紡織化纖、汽車等密封行業。

    橡膠條料的優勢主要表現在以下幾個方面：

    1、它的高彈性，耐低溫，低溫性能可以達到-50℃；

    2、具有良好的耐候性，耐高溫性很好，可以長時間在紫外線和其他氣候條件下，其物理性能僅有微小變化；

    3、使用壽命長，可以達到30年，且低壓縮變形，可達到20%-30%；

    4、多種多樣的顏色可以選擇，制品表面光滑；

    5、抗老化，耐腐蝕，硅膠本身具有很強的惰性。但硅膠門窗密封條料的成成本相對比較高，市場價格一般在35000元/噸左右，而且回收難，不能焊接，撕裂的強度也比較低。

    性能

    1、具有不易燃性、高強度、耐氣侯變化性以及優良的幾何穩定性。

    2、PVC對氧化劑、還原劑和強酸都有很強的抵抗力。

    3、PVC密封條物理性能穩定，具有良好的機械強度、彈性、拉伸強度、拉斷伸長率等等；

    4、不溶于水、酒精、汽油等液體，氣體、水汽等滲漏性低；

    5、在常溫下可耐任何濃度的鹽酸、90%以下的硫酸、50—60%的硝酸和20%以下的燒堿溶液，具有很強的抗化學腐蝕性；

    分辨：

    木門的基本功能就是保濕節能，隔音防風防法，其中最重要的在于密封性能，

    而密封條的好壞對于它的密封性有著非常重要的作用，

    現在的市場上的密封條一般都是PVC的，這種密封條的好壞主要受期中加入的增塑劑的好壞決定。如何鑒別硅橡膠密封條和PVC密封條

    一、聞：一般的PVC密封條會有刺鼻的氣味，而正常的硅像膠材質的密封條只會有一點點的味道，幾乎聞不到。

    二、看：在高溫下，PVC密封條會變軟，且表面會有油脂析出，發黃發油，硅像膠密封條則沒有明顯的變化，比如我們平時用的高壓鍋的密封圈就是利用了硅橡膠的而高溫和無毒環保的特點。硅像膠可以在

    200℃的環境下依然保持正常的形態。低溫狀態下，PVC密封要會有僵硬的感覺，易折，而硅橡膠即使是在-50℃的溫度下無法明顯的物理變化。

    三、硅橡膠密封條表面色彩亮麗手感柔軟，具有一定的彈性，斷截面細膩光滑，而一些較為便宜的PVC密封條因為填充劑較多，色澤暗淡，斷截面較為粗糙，手感較硬。

    不銹鋼骨架油封特點

    一，材質優點：聚四氟乙烯（PTFE)又名特氟龍/鐵氟龍或塑料王（F4),是四氟乙烯單體的共聚物，它具有下列優點;

    1.化學穩定性：幾乎所有的化學抗性，強酸、強堿或強氧化劑及有機溶劑等對它均不起作用。

    2.熱穩定性：裂解溫度在400℃ 以上，因此，它能夠在-200℃~+350℃范圍內正常工作。

    3.減磨性：PTFE材料摩擦系數極低，僅0.02，是橡膠的1/40.

    4.自潤滑性：PTFE材料表面具有突出的自潤滑性，幾乎所有的粘性物質均不能粘附到它的表面上去。

    二，不銹鋼骨架油封填充改性：但是純PTFE不耐磨，要是它具有實用性，必須對它填充改性處理。我們采用兩種方法:一種是無機物填充改性，在PTFE里加 入玻璃纖維、碳素纖維、石墨、二硫化鉬等。另一種是有機物填充改性，在PTFE里加入聚苯酯、聚苯硫醚等。通過改性使PTFE耐磨性能提高了2000倍，又增加了剛性、導熱性，使油封達到高壽命要求。

    三，不銹鋼骨架油封密封原理： PTFE油封唇口在加工時被拉成喇叭狀，由于PTFE經拉制后具有記憶收縮能力，在工作中產生的摩擦熱使 唇口會不斷收縮，所以不需要彈簧的幫助，它會緊緊抱在軸上，不讓它與軸表面有間隙存在，又能補償磨損。

    四，產品優點：聚四氟乙烯（PTFE）油封與橡膠油封比較有以下優點：

    1、橡膠油封采用彈簧壓緊的尖唇口，與軸接觸面寬僅為0.3—0.5mm，PTFE油封采用無彈簧的寬唇動力結構，與軸接觸面寬為5—7mm，這樣可以保持一個足夠的油膜，而且對軸的偏心不敏感，在徑向跳動0.4mm工況下仍可正常工作

    2、PTFE油封內壁刻有與軸轉向相反的螺紋槽，當軸旋轉時會產生一個向內推力，阻止流體外流。這個推力很高，致使能封住1.0MPa(單唇)、3MPa（雙唇）流體的壓力，橡膠油封僅為0.03MPa

    3、PTFE油封的抗磨擦性,特別適用于無油或少油狀態工作，即使長期停機后再度啟用,也能立即擁有低磨擦特性，橡膠油封僅適合有油狀態工作。

    4、PTFE油封特別適用于高速旋轉應用,線速度可達30m/s，NBR油封*線速度10m/s。

    5、PTFE油封*使用溫度可達350℃，氟橡膠油封*使用溫度200℃。

    6、 PTFE油封可密封水、酸類、堿類、溶劑類、瓦斯氣體等，橡膠油封僅可密封油、油脂類。

    五：產品應用：空壓機、發動機、導熱油泵、真空泵、化工泵等各種泵、減速機、軸承、攪拌機、鼓風機、機床、齒輪箱、曲軸、水壓馬達、化學處理設備和各種專業設備，特別適用于傳統橡膠油封無法滿足的應用。一般情況下PTFE油封使用壽命是普通油封的20倍。

   橡膠條的研究發展

    橡膠條先后用不同的數值方法模擬了流體通過長寬比較大的矩形口模的三維擠出脹大。用有限元法模擬了冪律流體通過矩形截面口模和圓形截面口模時的三維擠出脹大,探討了不同密度的有限元網格對計算收斂性的影響。三元乙丙橡膠通過密煉、擠出、微波加熱一次揉捏成型等技術制造而成，Polyflow計算了EPDM橡膠(設為冪率流體)在毛細管口模及縫隙口模中的擠出流動,實驗測試結果與計算結果比較一致。人們開始采用發泡橡膠密封條工藝制造。有限元法來模擬聚合物熔體在流道中的流動過程,預先了解熔體的流動狀態及各種參數的分布變化情況,密封條從而可以更好的指導擠出過程中各種工藝參數的調試。計算了冪律流體在縫隙口模和衣架型口模中的三維流動,分析了口模中速度曲線和壓力降的分布。利用ANSYS模擬分析了“L”形片材口模中的壓力分布。1985年到1992年Bush。橡膠密封條隨著數值方法和計算機軟硬件技術的發展Tran-Cong并指出該分析方法在橡膠密封條擠出模擬中具有參考意義。

    得到了速度，壓力和流量更為平衡的流道結構，在解決機頭焦燒問題過程中,找到了焦燒產生的位置和原因,提出了新的套筒結構，運用逆向設計方法設計的某頭道密封條口模成功用于生產中，又如通過流量平衡準則,重新設計了一種新式結構的擠出機頭橡膠密封條,解決了機頭焦燒，壓力大，溫度分布不均，擠出效率不高等問題,并應用在申雅公司的六號生產線上。這些研究成果說明本課題的研究已經達到了生產應用的階段。

    由于計算方法，軟硬件，時間與成本的限制,采用粘性模型更有實際意義。綜合上述研究結果,一方面結合流量平衡原理及正向模擬分析,提出了一套可以定量計算口模流道大小，形狀及深度的設計方法。另一方面,根據速度重分布原則,密封條結合正向模擬和逆向模擬提出了一套可以定量計算擠出口?？谛托螤詈痛笮〉脑O計方法。上截面流道結構比單一截面流道結構好,擠出口模的壓力小，能耗少。將上述模擬方法用于解決企業的實際問題。

    牽引速度，流量對擠出狀態的影響。密封條分析結果表明:壁面EtAila出狀態影響很大,口模內壁表面越光潔,就越容易發生壁面滑移牽引速度越大,擠出斷面越小，流量越大,擠出斷面越大。若要擠出得到相同大小的斷面,流量和牽引速度的調整符合正比的線性關系,這點對實際生產調試具有重要指導意義。雖然PTT粘彈性模型比Bird-Carreau純粘性模型更符合實際,但彈性引起的變化所占比例較小,所以在實際應用中。通過不同結構橡膠密封條的擠岀模擬詳細地分析了壁面滑移針對復雜的計算模型取得了重要成果。如在小機頭優化設計過程中在國內汽車密封條行業開創了在橡膠擠出加工領域應用計算機模擬的新方向。三元乙丙橡膠密封條在臭氧濃度50pphm、拉伸30%的條件下，可達150h以上不龜裂。，耐候性（使用溫度范圍-40℃-150℃）,耐化學性。加入阻燃劑后具有很好的防火阻燃性，產品采用微波連續硫化工藝一次性加工成型，表面光滑美觀，性能更加穩定不易變型。

    怎么判別EPDM橡膠條的質量

    在陽光在暴曬，調查是否呈現裂紋。因為EPDM具有杰出的耐臭氧性，又被譽為“無裂紋橡膠”,特別應用在不同大氣指數、徹底暴露于空氣中的各類城市建筑物上，更會顯示出其產品的優越性；

    一、觀其色

    觀色，即仔細調查橡膠體的色彩，許多冒牌貨因為選用的是低端、質量次的橡膠，所以出產出來的球體色彩往往特別暗淡，為了防止有經驗者一眼識破。他們大都會在出廠之前，拿黑色的鞋油對其進行上油拋光處理，使其看起來黑亮有光?？墒钦鎸嵉腅PDM橡膠出產出來的橡膠接頭，色澤純正，略帶沉色。并非特亮或是特暗。

    二、EPDM橡膠條聞其味

    滋味其實是*判別的一種辦法，因為橡膠的成分里邊都含有烯，所以橡膠都會有一種正常人都覺得刺鼻的氣味?？墒荅PDM橡膠條是乙烯，丙烯的聚合體，并且是一種高填充配合的資料，所以通過硫化填充后的EPDM橡膠反而沒有了一般橡膠的刺鼻滋味，反而替代的是一種芳香的滋味。所以只要用戶留神.

    聞其味道

    對于質量差的密封膠條遠距離都能聞到一陣刺鼻的異味，而質量好的，比如旺卓橡塑的EPDM橡膠密封條，一點異味都沒有。

    看產品外觀，

    質量不好的產品觸摸手感粗糙又硬，拉力彈性不好；反之外觀平滑光亮，手感柔軟有彈性拉力

    比產品重量。

    重量越重質量越差，如你發現手上的密封條比日常的產品重，是因為生產廠家使用采用重鈣或滑石粉之類的作為填充原材料；質量好的密封條采用碳酸鈣原料填充，比重較輕。

    高溫性能測試。

    質量差的密封條，經過高溫、型材的接觸面就會變色，表面也會沾上塵土，并且出現發黃和滲油的情況；質量好的密封條需要經過長期的暴曬才會出現漸漸出現老化情況。

    使用火燒密封條對比。

    密封膠條燃燒后變成黑色的灰，具有一定的粘性，可拉絲，而epdm橡膠密封條燃燒后成白色的灰，手捏就成了黑色面

    1、熱空氣老化實驗

    從成品中取樣，放在老化箱里老化*，觀察老化后的現象?？梢苑旨壚匣鸩缴郎?。比如150度下CR，NR，SBR都會脆斷，NBR EPDM還有彈性。升到180度下普通NBR就會脆斷;而230度下HNBR也會脆斷，氟膠和硅膠仍然有很好的彈性。

    2、燃燒法

    取少許樣品，在空氣中燒。觀察現象。

    一般來說氟膠，CR，CSM離火自息，即使燒著火苗也比一般NR、EPDM的要小的多。當然，如果仔細觀察，燃燒狀態、顏色、氣味也會提供為我們很多信息。比如NBR/PVC并用膠，有火源時火劈啪的亂濺，似乎有水似的，離火自熄，煙濃且有酸味。需要注意的是有時添加了阻燃劑但不含鹵素的膠也會離火自熄，這要借助別的辦法進一步推斷。

    3、測比重

    用電子稱或分析天平，到0.01克的即可，外加一杯水，一根頭發絲即可。

    一般來說氟膠比重*，1.8以上，CR ECO的也多在1.3以上比重明顯偏大的可以考慮是這些膠。

    4、低溫法

    從成品上取樣，用干冰和酒精制造一個合適的低溫環境。把樣品泡在低溫環境下2-5分鐘，在選定溫度下感覺軟硬程度。比如-40度下，同樣耐高溫耐油很好的硅膠和氟膠對比，硅膠則比較軟。